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時間:2017-08-18 來源:未知 作者:admin 點擊:2439次
日韩精品成人内射视频丨国产精品内射老熟女丨日韩欧美群交P片內射中文丨亚洲国产群交无码AV丨欧美日韩国产精品丨老司机午夜亚洲福利丨久久精品午夜福利丨经典午夜福利片 從最終用戶的角度討論PLC的發展方向(三菱PLC http://sokorea.cn/)
在這里，就不再去討論PLC的可靠性、穩定性、功能的多樣性等事情。因為這些事情，從目前的技術環境來看，是PLC必須具備的特性。試著從最終用戶的角度去討論PLC的發展方向。
最終用戶到底需要些什么呢？我們來看看工業現實中哪些看似解決，卻又未能解決的問題：
一、工業控制是不是適應所有環境？
現實中，有很多的代加工廠，他們的工藝是根據用戶的訂單確定的，工藝的變動幾率很大，這樣的控制任務如何實現？當然，也可以組建一支自動化控制隊伍，隨時應對變化的工藝。那么按照現在的技術環境，需要多少時間完成一個中等規模的控制任務呢？是幾個星期？還是幾個月？顯然，這不是用戶需要的控制系統。更何況對于一般的企業，維護、組建這樣一支隊伍并非易事。
在人們熱烈討論工業4.0、中國制造2025的時候，我卻在思考算盤與計算器的問題，目前工業控制是處于算盤時代呢？還是處于計算器時代？我想，在算盤時代因為沒有計算器，算盤一定是這樣描述自己：
1、我制作簡單，成本低
2、我可靠性高，穩定性強
3、我功能強大，可以做加減乘除
4、我有一套規則，勤學多練習就會
這樣的描述在算盤時代是不是很有道理？它的問題是：就算是一道中等算題，就夠算盤師忙的。而計算器則不一樣，不過是按幾個鍵的事。我們的PLC更像誰？是不是更像算盤？因此，“柔性制造”的提出，是不是應先把算盤進化成計算器？
在控制領域，有很多的標準、規則，沒有規矩不成方圓，標準、規則可以規范行為，自然是個好東西。然而，事物的發展總要求變化這些規則，因為，人們總希望用戶工藝的實現就像打一個電話那樣簡單。現有的規則顯然不能提供這樣的需求。
然而，目前討論得最多的是：是基于PC的PLC好，還是基于嵌入式的PLC好；是基于傳統總線協議的好，還是基于以太網的好；是你家的以太網協議好，還是我家的以太網協議好；是東家的PLC好，還是西家的PLC好……百思不得其解是：好像“柔性制造”就是通訊協議上的事，其它的都是小事。于是一些協議設計得很復雜，恨不得干完所有的事。設備，還是PLC上的開關、指示燈、儀器、儀表、設備，系統應無區別交換數據。你可以進行一些簡單設置，但數據的交換是自適應用戶免編程的，這看上去有點難，好在我們實現了它。
顯然，只有系統資源的透明化是遠遠不夠的。我們得有一個先進的用戶工藝驅動模型。它不是說的怎樣去給PLC編程，而是說的一個設備怎樣利用系統資源去完成用戶需要的一個工藝點。這與現有的控制模型是顛倒的，現有的控制模型是通過PLC的編程實現了這個工藝點，而新的模型是你給我實現工藝點的條件，如何去給PLC編程，SCADA如何去監控、獲取上層軟件需要的數據，不是我的事，系統應自動完成。
數據驅動在PLC中是一個新的慨念，它不是指的一個功能的多重背景數據塊，而是讓數據具備自動尋址的能力。這個能力是在模型中定義的。借助這一慨念，系統功能得以重大突破，比如：
1、動態配方。
配方的記錄在運行中可由工藝自動調配，配方的元素可由工藝當時的情形進行動態自動取值，你應該感知到這意味著什么，這意味著“柔性制造”在控制底層的實現，邁出了真正意義上的一步！
2、運動配方
運動控制目前是一個如火如荼的話題，典型的是工業機器人。工業機器人大多是同步完成一組規劃的動作，運動配方能夠根據工藝的需求動態調用不同的動作組，配合用戶工藝。當然，你可以將動態配方運用其中，完成更為復雜的需求。運動控制采用了硬件中斷進行同步，它不但實現自身運動軸同步，還實現與其它運動軸及工藝設備進行同步。
3、 控制融合
人們總是把控制細分出很多東西：過程控制、離散控制、運動控制。這樣的細分對于解決單塊的問題可能簡單了，然而，相互之間的資源引用卻變得復雜了。過程控制、離散控制、運動控制的深度有機融合，可以極大的拓展系統的應用范圍。過程控制、離散控制、運動控制的資源可以相互透明引用，它們之間的運行，由于資源的共享實現了高度協調、同步。
4、裸機冗余
沒有用戶工程，一臺同型號的PLC插上一條冗余線，即可冗余PLC。是不是有魔法般的感覺？這是真的嗎？是的，這是真的！有的事情，給用戶的感覺就是應該這樣簡單，這才是優秀系統的表現。
在這里，就不再去討論PLC的可靠性、穩定性、功能的多樣性等事情。因為這些事情，從目前的技術環境來看，是PLC必須具備的特性。試著從最終用戶的角度去討論PLC的發展方向。
最終用戶到底需要些什么呢？我們來看看工業現實中哪些看似解決，卻又未能解決的問題：
一、工業控制是不是適應所有環境？
現實中，有很多的代加工廠，他們的工藝是根據用戶的訂單確定的，工藝的變動幾率很大，這樣的控制任務如何實現？當然，也可以組建一支自動化控制隊伍，隨時應對變化的工藝。那么按照現在的技術環境，需要多少時間完成一個中等規模的控制任務呢？是幾個星期？還是幾個月？顯然，這不是用戶需要的控制系統。更何況對于一般的企業，維護、組建這樣一支隊伍并非易事。
二、控制系統對編程人員的依賴問題
用戶的控制系統不是手機，壞了可以扔掉重新買一部。那么壞了怎么辦？工藝需要升級了怎么辦？當然去找你的控制系統組裝商。在激烈的市場競爭中，你的組裝商可能已經不存在了，或者，給你編程的人員已經辭職了。站在用戶角度，這是制約控制系統應用最嚴重的心病。三、用戶工藝的保密性問題
有人說，我們簽有保密協議，可以解決這一問題。然而，現實的環境是很多的大公司都不能解決這一問題。在人們熱烈討論工業4.0、中國制造2025的時候，我卻在思考算盤與計算器的問題，目前工業控制是處于算盤時代呢？還是處于計算器時代？我想，在算盤時代因為沒有計算器，算盤一定是這樣描述自己：
1、我制作簡單，成本低
2、我可靠性高，穩定性強
3、我功能強大，可以做加減乘除
4、我有一套規則，勤學多練習就會
這樣的描述在算盤時代是不是很有道理？它的問題是：就算是一道中等算題，就夠算盤師忙的。而計算器則不一樣，不過是按幾個鍵的事。我們的PLC更像誰？是不是更像算盤？因此，“柔性制造”的提出，是不是應先把算盤進化成計算器？
在控制領域，有很多的標準、規則，沒有規矩不成方圓，標準、規則可以規范行為，自然是個好東西。然而，事物的發展總要求變化這些規則，因為，人們總希望用戶工藝的實現就像打一個電話那樣簡單。現有的規則顯然不能提供這樣的需求。
然而，目前討論得最多的是：是基于PC的PLC好，還是基于嵌入式的PLC好；是基于傳統總線協議的好，還是基于以太網的好；是你家的以太網協議好，還是我家的以太網協議好；是東家的PLC好，還是西家的PLC好……百思不得其解是：好像“柔性制造”就是通訊協議上的事，其它的都是小事。于是一些協議設計得很復雜，恨不得干完所有的事。設備，還是PLC上的開關、指示燈、儀器、儀表、設備，系統應無區別交換數據。你可以進行一些簡單設置，但數據的交換是自適應用戶免編程的，這看上去有點難，好在我們實現了它。
顯然，只有系統資源的透明化是遠遠不夠的。我們得有一個先進的用戶工藝驅動模型。它不是說的怎樣去給PLC編程，而是說的一個設備怎樣利用系統資源去完成用戶需要的一個工藝點。這與現有的控制模型是顛倒的，現有的控制模型是通過PLC的編程實現了這個工藝點，而新的模型是你給我實現工藝點的條件，如何去給PLC編程，SCADA如何去監控、獲取上層軟件需要的數據，不是我的事，系統應自動完成。
數據驅動在PLC中是一個新的慨念，它不是指的一個功能的多重背景數據塊，而是讓數據具備自動尋址的能力。這個能力是在模型中定義的。借助這一慨念，系統功能得以重大突破，比如：
1、動態配方。
配方的記錄在運行中可由工藝自動調配，配方的元素可由工藝當時的情形進行動態自動取值，你應該感知到這意味著什么，這意味著“柔性制造”在控制底層的實現，邁出了真正意義上的一步！
2、運動配方
運動控制目前是一個如火如荼的話題，典型的是工業機器人。工業機器人大多是同步完成一組規劃的動作，運動配方能夠根據工藝的需求動態調用不同的動作組，配合用戶工藝。當然，你可以將動態配方運用其中，完成更為復雜的需求。運動控制采用了硬件中斷進行同步，它不但實現自身運動軸同步，還實現與其它運動軸及工藝設備進行同步。
3、 控制融合
人們總是把控制細分出很多東西：過程控制、離散控制、運動控制。這樣的細分對于解決單塊的問題可能簡單了，然而，相互之間的資源引用卻變得復雜了。過程控制、離散控制、運動控制的深度有機融合，可以極大的拓展系統的應用范圍。過程控制、離散控制、運動控制的資源可以相互透明引用，它們之間的運行，由于資源的共享實現了高度協調、同步。
4、裸機冗余
沒有用戶工程，一臺同型號的PLC插上一條冗余線，即可冗余PLC。是不是有魔法般的感覺？這是真的嗎？是的，這是真的！有的事情，給用戶的感覺就是應該這樣簡單，這才是優秀系統的表現。
當然，未來PLC的特點遠不止這些，比如，它應該是一個真正意義的FCS架構系統；而不是看上去像一個FCS架構，這主要要解決編程復雜的問題，這對于數據驅動模型已不是問題，已經解決了這個問題；它應該是一個通用系統，不論是工業控制，還是智能家居……都應該有統一協調的解決方案。
PLC發展方向
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